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Cumberland는 세계에서 가장 명성 높은 해수전해 설비 제조 업체들 중 하나이며, 에너지, 석유 및 가스산업, 석유화학공업, 폐수처리, 담수, 조선산업 등 다양한 산업에 서비스를 제공하고 있다.


 
 

Cumberland는 50년 이상 전극설계의 선두에 서 있었다. 20년이 지난 지금까지 아직도 사용되고 있는‘Rotaclor’ 형식의 전극과 튜브 형 전극인 ‘ElChlor’, 1989년부터 출시 된 PANCLOR™에 이르기 까지 Cumberland는 연구 및 개발, 성능 개선에 많은 투자를 한 결과 새로운PANCLOR™ 전해조 모델과 시스템을 개발 하는데 성공 하였다.

PANCLOR™ 전해조는 PANCLOR™ 시스템의 가장 중요한 설비로, 각각의 전해조는 보통 10개의 Bi-Polar 형태의 전극으로 구성 되고 용량에 따라 수량이 정하여 지며, 원통형의 몸체(PVC 재질) 내부에 조립 된다. 전해조 외부에서 전류가 가해지면 내부와 연결된 전극을 통해 전류가 가해지며, 몸체는 전류가 외부로 유출되지 않고 높은 효율을 유지 하도록 설계되어 있다. 모든 몸체의 조립 과 전극을 비롯한 연결 부위는 티타늄을 사용한다.

각각의 PANCLOR™ 전해조는 수리학적으로 연속 연결된 형태로 구성되어 있으며 전극도 전기적으로 연속 연결되어 있다. 각 전해조의 연결은 구리(부스 및 케이블)로 연결된다.

PANCLOR™ 전해조는 보통 일정한 해수 양이 흐름에 따라 운전 된다. 전극에 가해지는 전류의 양을 통해 염소 생산량을 조정하며 설비에서 요구되는 생산량을 즉시 조정 할 수 있다.

PANCLOR™ 전해조는 타 시스템 대비 낮은 전류 밀도와 에너지 소비량이 장점이다.

PANCLOR™ 설비는 전력소모량이 4.0Kw/hr(DC)/Kg이나, 현장 여건에 따라 3.5Kw/hr/Kg 혹은 그 이하로도 운전 된다.

모든 Cumberland 의 전해조는 최상의 부품을 사용하여 제작 한다.

  • 다양한 용도의 전극 - 용도에 따라 백금족 화합물이 코팅 된 티타늄, 혹은 특수 코팅 된 티타늄 사용
  • DSA 전극(양극) - 불용성 전극
  • 몸체 내부의 조립 및 고정 부분: 티타늄, 플라스틱 사용
  • 몸체 재질은 고 품질의 PVC 사용
  • 외형은 아연도금강으로 제작
  • 연결선은 구리로 제작

PANCLOR™ 전해 설비는 재순환 형식이 아닌 Once Through 의 형태로 운전되며, 내부는 모두 고정되어 있고 유체가 닿는 부분의 재질은 플라스틱이나 내 식성 재질로 구성 되어 있어 유지관리가 쉽다.
내부의 전극 또한 특별한 도구나 전문가의 도움이 없이도 몸체로부터 쉽게 외부로 분리 할 수 있다.

PANCLOR™ 설비의 주요 구성요소는 아래와 같다.

  • 해수 가압 펌프 (선택사항)
  • 해수 여과기 (선택사항)
  • 자동 역세 여과 장치

PANCLOR™ 전해조 스키드 구성

  • 변압기
  • 정류기
  • 전동기 제어 반 (MCC)
  • 시스템 제어 반 (PLC 포함))
  • NaOCl 저장조
  • 수소 가스 희석용 브로와
  • 연속 주입용 펌프
  • 충격 주입용 펌프(선택사항)
  • 계장품
  • 산 세정 설비
  • 전기 배선
  • 연결 배관
  • 주입 배관
  • 염소모니터링기기
  • 비상샤워기

 







 
 


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